A企业是全球最大的电池出口企业，也是全球最大的笔记本锂电池模组供应商，主要给戴尔、惠普等大型电脑制造厂商供货，全球市场占有率达25％。去年，该公司又成功成为苹果的笔记本电脑电池供应商。

由于生产规模不断扩大，A公司将生产工厂从上海迁至江苏常熟。按照规划，常熟工厂将成为该公司在大陆最大的生产基地。目前，第三期工程正在筹建中。新工厂坐落在常熟东南开发区内，待所有项目全部投产后，预计年销售额将达到25亿元，随之该公司的笔记本电脑电池在全球的市场占有率也将由25%上升到40%。

由于本身的特性，锂电池产品它在运输和使用中存在一定的危险性。作为重点敏感商品，A公司需要对产品的全部生产过程，包括进料、生产、出货和质量检查等实施有效控制，需要把对产品的生产要求贯穿到企业的整个生产过程中去。

电池加工企业普遍采用的传统生产方式（手工模式）无法满足实时产出率、在线良品率、工艺过程稳定性等生产信息的监控和处理，只能在事后进行补救，这些都为企业带来诸多不便。如何快速提升管理水平和执行力、提高生产效益、监控产品质量、降低制造成本从而改善生产效率，成为企业普遍关注的问题。A公司作为全球首屈一指的笔记本和手机电池供应商，在生产自动化方面也一直走在行业前列。

另一方面，在经济危机的压力下，公司将重点放在“节流上”，一方面加速生产设备的自动化进程，另一方面从内部管理下功夫，降低管理成本。条形码打印系统作为公司生产自动化建设的重要组成部分，能在公司内部生产追溯和质量管理、产品的上市和流通、降低管理成本以及提高生产效率等环节，发挥非常重要的作用。
随着公司将生产基地迁到常熟以及生产规模进一步扩大，再加上原来部分条形码系统设备老化，公司急需购进一批新的条形码设备。经过对比选型和测试，公司最终采购了近200台Datamax-O’Neil的 I-Class打印机。

A公司生产线工程师蒋先生表示：“和同品牌产品相比，新设备的操作简单，便于管理，对于工作在生产一线的工作人员来说，大大降低了复杂设备带来的操作方面的难题，对于提高生产效率有非常重要的作用。”

A公司作为传统电子制造行业的代表，在电池产品的整个生产过程中，都利用条码设备进行产品标记和跟踪。从最初的选料阶段，到半成品再到成品阶段，每个阶段都需要进行标识，主要内容包含电池产品涉及哪些原料，经过哪些测试阶段，测试结果如何，这些内容需要写入标签中。在装箱过程中，还需要对产品的外包装打印一个标签，以便帮助第三方了解包装箱内电池成品的数量以及相关信息内容。

然而，不同品牌的厂商对电池的标码要求不同，A公司出口笔记本电脑电池型号众多，且新型号层出不穷，仅2008年备案电池就达220余份。相同品牌的不同机型对电池的规格要求也不尽相同，这就需要条码能够根据要求涵盖不同的内容，这也意味着将使用不同的标签打印机系统。

根据实际的需求和生产的需要，A公司采购了不同型号的设备。例如华硕某些型号电池的条码使用I-Class 4308来打印，该机器打印出来的标签精度较高，达300dpi，标签涵盖的内容也比较多；另有一些型号的华硕电池产码则使用I-Class 4208来打印标，它的精度为203dpi，标签涵盖的信息少一些。对于要求更高的品牌，例如苹果，A公司使用了分辨率达600dpi的I-Class 4604。

在走访中，A公司相关人员表示：“目前，企业选择打印机产品时除考虑品牌因素外，具体的打印机型号是根据需要打印标签的内容来决定的，例如条码的打印宽度和高度等，这些都会涉及打印机型的技术参数；除此以外，另一个较为重要的参数就是打印机的打印速度。”

对于A公司来说，引进新的条码打印设备后，再过个方面都有积极收获。

首先表现在对产品的内部追溯上。如果出现了残品或次品，通过条码系统，可以追溯到前端哪个环节出现问题，这对于保证产品质量，提高公司的生产效率有着至关重要的作用。A公司的电池产品主要用于外销，而条码标签系统是国际市场对产品准入的基本要求之一。新的条码系统帮助A公司把外部追溯工作做得更好，不仅有利于国际市场上产品的流通和管理，更有利于保证消费者的利益。

就电子制造行业来看，成本控制越来越成为在行业竞争中至关重要的因素。新设备性价比良好，一方面，产品故障率相对较低，很少出现丢码（丢资料）的现象，这大大减少了由于宕机带来的生产损失，利于保证生产效率；另一方面可以帮助用户间接实现对电池产品的成本控制。

目前，随着“绿色”“环保”“信息化”等话题深入各行各业，条码打印在帮助企业实现生产自动化、降低成本方面发挥着越来越重要的作用。对条码打印机行业，尤其是对用户来说，打印机如何确保长时间“很稳定”地工作，是关系企业生产效率的最重要的衡量指标。